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博革精益咨詢團(tuán)隊根據(jù)公司發(fā)展目標(biāo)和客戶未來需求預(yù)測，未來4年，客戶生產(chǎn)節(jié)拍將由367分鐘降低至120分鐘，因此通過價值流分析，縮短產(chǎn)品交付周期提高訂單準(zhǔn)時履約率成為迫切需要解決的一大問題

該公司精益生產(chǎn)項目前后歷經(jīng)5年，分為精益診斷期、精益導(dǎo)入期、精益拓展期、精益成熟期4個階段，全面系統(tǒng)的在全司范圍內(nèi)推動各類精益生產(chǎn)改善活動，最終建立了符合自身特色的精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)，

博革為某機(jī)加工公司已建立完善的精益生產(chǎn)成熟度評估體系，建立了20多個評估緯度，可綜合評估公司各部門精益生產(chǎn)推動情況。本年度重點推動人才培養(yǎng)、設(shè)備保全、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定、工藝工裝刀具

博革咨詢?nèi)腭v海爾，以一線生產(chǎn)現(xiàn)場管理開始，包括現(xiàn)場6S，金牌班組長，設(shè)備TPM，標(biāo)準(zhǔn)工時，IE動作改善等，創(chuàng)造一個全員改善，減少浪費，干凈有序的工作環(huán)境。

自精益生產(chǎn)開展以來，原小庫房存余的各型液壓膠管共計2118根，通過統(tǒng)計、甄別、核減，現(xiàn)已消耗938根，核減率達(dá)到了44.3%，預(yù)計節(jié)約成本14萬元。

在博革團(tuán)隊整個精益方案的實施下，鄭煤機(jī)將在未來的時間里，能夠有效的處理更加復(fù)雜的市場需求、打造不同的產(chǎn)品，提升自身的核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。博革集團(tuán)將繼續(xù)秉持專業(yè)精神和優(yōu)質(zhì)服

通整體的精益生產(chǎn)改善及管理變革提升項目的導(dǎo)入，客戶無論是車間精益布局改造，還是生產(chǎn)現(xiàn)場6S與目視化水平，包括生產(chǎn)制造能力，供應(yīng)鏈管理等方面，都得到了很大改善提升。

通過精益生產(chǎn)管理的導(dǎo)入，該企業(yè)生產(chǎn)運營模式獲得了全面的提升和突破，為未來的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。同時，也為員工提供更好的工作環(huán)境和成長空間，實現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。

博革集團(tuán)顧問團(tuán)隊與該集團(tuán)高層進(jìn)行了一次深度調(diào)研研討會，就集團(tuán)未來三年整體的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)行了詳細(xì)討論和匯報。