準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)也就是我們通常所說的JIT生產(chǎn)方式，是精益生產(chǎn)的核心部分，也是實(shí)現(xiàn)最大化產(chǎn)品價(jià)值的有效的營運(yùn)模式。通過整合并同步物流和信息流，資源最優(yōu)化配置，從而有效幫助生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)化，同時(shí)成本最低化。

    

    JIT的定義也很簡單，簡言之就是在按照客戶需要的產(chǎn)品，時(shí)間和數(shù)量組織生產(chǎn)， 將運(yùn)作和客戶需求同步化。目前關(guān)于JIT的書籍很多，但是很少有可以直接應(yīng)用到企業(yè)的JIT模型，所以對企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理來說可借鑒和參考的意義不大，博革咨詢以精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)的名義曾經(jīng)參與并主導(dǎo)某一跨國汽車制造公司的JIT模型和運(yùn)作設(shè)計(jì)及實(shí)施，并取得突破性成功，庫存周轉(zhuǎn)率（ITR）實(shí)現(xiàn)60%多的提高，訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率（OTD）近乎100%，當(dāng)然還有物料準(zhǔn)時(shí)率（OTP）以及制造周期時(shí)間（MLT）的大幅改善。

    

    就JIT系統(tǒng)而言，可分為6個(gè)組成部分，分別是訂單平準(zhǔn)化和能力（Leveling& Capacity），  連續(xù)流（Continue flow）， 拉動系統(tǒng) （Pull system）， 節(jié)拍控制 （Takt time）， 多頻次交貨（Frequent deliveries）， 物流理念 （logistic conception）， 這6個(gè)組成部分相互依存，將物流和信息流進(jìn)行同步化并整合化……

    

    目前各行業(yè)尤其是制造業(yè)普遍的訂單趨勢都是朝著品種多樣化和單個(gè)訂單量小型化發(fā)展，如果沒有很好的平準(zhǔn)話水平，那么在人力，設(shè)備和物料的組織上就會付出很大的成本，并且很難保證準(zhǔn)時(shí)交貨。而平準(zhǔn)化的目的是達(dá)到客戶滿意的訂單交貨，并創(chuàng)建一個(gè)穩(wěn)定平緩的訂單生產(chǎn)計(jì)劃，并使運(yùn)作成本最低化。如果把一個(gè)工廠的運(yùn)作比作一個(gè)人體的話， 那么Leveling就是大腦，一個(gè)指揮系統(tǒng)。

    

    客戶訂單根據(jù)時(shí)間來分配一般可分為三個(gè)類別：合同訂單（Contract），每日/周訂單（Leveling）和每小時(shí)訂單（Rail）。合同訂單一般是月度或季度訂單，而每日/周訂單的組合和投放規(guī)則才是我們所重點(diǎn)關(guān)注的部分。要實(shí)現(xiàn)很高級別的Leveling水平，我們必須關(guān)注它所包含的主要的3個(gè)因素： 訂單量，產(chǎn)品種類和交付時(shí)間。我們在實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)的時(shí)候，必須最優(yōu)化分配和組合這三個(gè)方面。