- Project dynamics
- 項(xiàng)目動態(tài)
- 博革咨詢團(tuán)隊(duì)到浙江某智能機(jī)械企業(yè)調(diào)研合作
- 裝備制造
- 精益生產(chǎn)
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- 博革與上海隆興旺電子科技簽約，開啟工廠布局優(yōu)化戰(zhàn)略合作
- 電子與家電
- 工廠布局規(guī)劃
- 博革助力星星電器精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型案例展示
- 電子與家電
- 精益生產(chǎn)
- 簽約合作！博革助力浙江泰富鋼管企業(yè)打造智能工廠
- 采礦冶煉加工
- 6S目視化
- 博革咨詢與寧夏稀有金屬企業(yè)簽約，提供精益管理咨詢服務(wù)
- 采礦冶煉加工
- 精益生產(chǎn) 精益質(zhì)量
- 上海博革咨詢攜手天津博高，共筑智能化標(biāo)桿工廠
- 精密加工
- 6S目視化
- Advantage
- 博革優(yōu)勢
- 50大管理機(jī)構(gòu)
20年行業(yè)積累，行業(yè)好評率高的機(jī)構(gòu)
中企聯(lián)推薦的中國管理咨詢機(jī)構(gòu)50大
中國制造2025編制參與單位
中央企業(yè)“精益班組診斷基層行”機(jī)構(gòu)
中日韓中小企業(yè)促進(jìn)會指定專家機(jī)構(gòu)
中國質(zhì)量協(xié)會（CAQ）會員單位
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- 10倍+ROI投資回報(bào)率
近5年平均年化收益為2.7億
近5年每年服務(wù)客戶為50家
近5年每年培訓(xùn)人次為6千人
近5年項(xiàng)目續(xù)簽率為80%以上
近5年項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成率為90%
一家客戶持續(xù)服務(wù)平均為3年
- 50名全職咨詢顧問
碩士、博士學(xué)位以上人員18名
在企業(yè)擔(dān)任高管經(jīng)理人員26名
世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)人員42名
發(fā)表或出版專業(yè)書籍人員2名
在制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為8年
咨詢行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)平均為6年
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- 客戶至上全新服務(wù)
見效快、推廣易、結(jié)果為導(dǎo)向
全程透明化消費(fèi)、無隱形消費(fèi)
輕松在線服務(wù)、快速答疑
第一時(shí)間拜訪、定制化方案
專屬項(xiàng)目經(jīng)理、全程跟進(jìn)服務(wù)
項(xiàng)目結(jié)案后、持續(xù)性售后服務(wù)
- Main business
- 主營業(yè)務(wù)
依據(jù)現(xiàn)在的數(shù)據(jù)和未來的發(fā)展—重新定義智能化工廠
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- Benchmark case
- 標(biāo)桿案例
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浙江三可熱交換系統(tǒng)新車間布局優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革工廠布局團(tuán)隊(duì)于2024年10月進(jìn)駐公司，經(jīng)過調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細(xì)布局、輔助設(shè)施等步驟，至2025年1月完成整體布局規(guī)劃，規(guī)劃方案貫穿精益思想，實(shí)現(xiàn)流動化生產(chǎn)布局。
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醫(yī)療器械企業(yè)精益工廠布局咨詢項(xiàng)目案例 ——構(gòu)建高效、安全、精益化的現(xiàn)代生產(chǎn)體系 重慶某醫(yī)療器械企業(yè)面臨生產(chǎn)效率不足、物流成本高企、安全風(fēng)險(xiǎn)突出等問題。上海博革咨詢?yōu)槠溟_展精益工廠布局咨詢項(xiàng)目，以精益生產(chǎn)為核心方法論，系統(tǒng)性重構(gòu)生產(chǎn)流程、優(yōu)化空間布局、降低運(yùn)營浪
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某制冷設(shè)備工廠布局規(guī)劃案例分享 博革為某制冷設(shè)備工廠提供布局規(guī)劃，取得了出色的成果。整機(jī)組裝采用無動力滾筒裝配線，提高傳遞效率與降低作業(yè)強(qiáng)度重量部件采用KBK行吊，降低作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，估算效率可升10%-15%。
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工程機(jī)械汽車行業(yè)精益生產(chǎn)案例 博革咨詢助力工程機(jī)械巨頭 XPS 驅(qū)動精益變革，博革從項(xiàng)目調(diào)研、實(shí)施管理多方面推進(jìn)，經(jīng)多年努力，在流程、價(jià)值鏈等多領(lǐng)域成果顯著，提升了企業(yè)競爭力。
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汽車行業(yè)精益生產(chǎn)及TPM管理經(jīng)典案例 過系統(tǒng)調(diào)研是為了發(fā)現(xiàn)組織管理、物流系統(tǒng)、車間工藝流存在問題，確定改善的方向和目標(biāo)、進(jìn)行形成改善方案路徑；為了縮短生產(chǎn)周期，降低在制品、提升效率、降低人力而進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)分析，通工TP
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家電行業(yè)精益診斷精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)案例 生產(chǎn)線的升級解決了孤島式批量生產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)了一線流生產(chǎn)模式，遵循精益生產(chǎn)思想，通過按節(jié)拍生產(chǎn)、連續(xù)流生產(chǎn)、培養(yǎng)多能工、使用自働化工裝等方式，逐步實(shí)現(xiàn)對原有生產(chǎn)模式的升級改造。確保
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目前，博革集團(tuán)已在全國擁有上海、重慶、廣州三家分公司，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國的專業(yè)規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)