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傳統(tǒng)的流程改進(jìn)方法注重找出提升局部效率檢視機(jī)器設(shè)備與創(chuàng)造價(jià)值的流程，縮短正常運(yùn)行時(shí)間，或使生產(chǎn)周期加快，或是以自動化設(shè)備取代人力。其結(jié)果可能是使某個流程顯著改善，

精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是把單件流作業(yè)模式應(yīng)用到從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到推出產(chǎn)品、接受訂單、實(shí)際生產(chǎn)等所有環(huán)節(jié)上。我們所認(rèn)識的那些體驗(yàn)過精益思維效能的人，沒有一個不變成精益思維的狂

六西格瑪 團(tuán)隊(duì)組建之后，必須結(jié)合項(xiàng)目的情況實(shí)施專題培訓(xùn)，教導(dǎo)為何(why),指導(dǎo)如何（how)。 在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的發(fā)展過程中，應(yīng)當(dāng)不斷地對項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的績效進(jìn)行評估，從中及時(shí)發(fā)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)發(fā)展

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一個成功的六西格瑪團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該是一個高度團(tuán)結(jié)、獨(dú)立自主的團(tuán)隊(duì)。這些不僅僅是在選擇團(tuán)隊(duì)成員時(shí)要注意的，也是一個團(tuán)隊(duì)在開展工作的過程中應(yīng)該努力營造的。當(dāng)然其中團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)/組長

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在現(xiàn)在機(jī)械化趨勢里，實(shí)驗(yàn)室工作中的效率變得越來越重要。然而工作量不斷增加，競爭環(huán)境日益激烈，要求不斷提高，加上實(shí)驗(yàn)室工作的特殊性，其仍須快速提供準(zhǔn)確的結(jié)果，同時(shí)確

精益實(shí)驗(yàn)室是從 精益生產(chǎn) 原則中衍生出來的一種管理和組織方法 - 本質(zhì)上是受過程優(yōu)化的驅(qū)動。 精益實(shí)驗(yàn)室是一個致力于打造生產(chǎn)高效率，資源高利用率實(shí)驗(yàn)室，以此實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)

工廠管理追求的一般管理項(xiàng)目 企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的根本是持續(xù)獲得利潤，而企業(yè)的利潤來源與產(chǎn)品品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全環(huán)境(Safety)、效率（Productivity）以及士氣(Mora

精益生產(chǎn) 改善活動中的ECRS分析法，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、簡化（Simplify）。 取消 首先考慮該項(xiàng)工作有無取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作