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每一個企業(yè)都有相對應(yīng)的規(guī)章制度，在企業(yè)精益管理中同樣適用，但相比于傳統(tǒng)的管理制度，又相應(yīng)的制定出很多精益相關(guān)的內(nèi)容，下面博革咨詢?yōu)榇蠹也輸M了一份企業(yè)精益管理制度，

從生產(chǎn)系統(tǒng)綜合改善的角度，精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理理論方法可以有效結(jié)合，ISO9000質(zhì)量管理體系有關(guān)思想也可借鑒其中。此種結(jié)合就是研究倡導(dǎo)的精益質(zhì)量管理模型（Lean Quality）

在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，存在著許許多多的浪費，我們經(jīng)常提到的是精益生產(chǎn)的七大浪費，但實際上精益管理中典型的浪費主要存在以下八個方面.....

精益生產(chǎn)體系兩大支柱一：JIT （Just In Time）準(zhǔn)時化；精益生產(chǎn)體系兩大支柱二：自働化。精益生產(chǎn)體系兩大支柱互不干涉，卻又相輔相成，在精益生產(chǎn)管理中起到了不可估量的作用。

6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容是什么？由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清潔（Seiketsu）、規(guī)范（Standard）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security）的日語羅馬拼音均以“S”開頭，故簡稱“6S”現(xiàn)場管理

精益生產(chǎn)管理八大工具有哪些？5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員

說到人員的安排方面，就不得不提楚漢相爭時期，劉邦手下有韓信、蕭何、張良等人才，劉邦可謂用其所長。在長期的實踐中，劉邦發(fā)現(xiàn)韓信是將才，用兵打仗，無人能比；而蕭何心細

員工的工作態(tài)度是員工對工作較為持久的肯定或否定的內(nèi)在反映傾向，通?？梢詮膯T工對待工作的注意狀況、情緒狀況、興趣的吸引水平、意志狀態(tài)等方面來加以界定和說明，按行為表

目視化管理是指進行5S管理的同時，通過人的視覺能夠感知現(xiàn)場現(xiàn)物的正常與異常狀態(tài)的方法。目視化管理是用眼睛觀察，一目了然的管理。目視化管理標(biāo)準(zhǔn)則明確告知應(yīng)該做什么，做到

企業(yè)如何推動單件流？單件流是指生產(chǎn)線每道工序一次只加工一件或適量的批次產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。這里的“單件”并不局限于一件，也可以為最適合的批量大小，即造就經(jīng)濟的批量。

精益生產(chǎn)方式中，消除八大浪費是精益解決的核心問題，在實際的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場管理的浪費更是顯現(xiàn)在各個角落，下面上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司就為大家總結(jié)出精益現(xiàn)場管理

豐田生產(chǎn)方式中精益4M1E是指什么？豐田生產(chǎn)方式中生產(chǎn)系統(tǒng)為顧客創(chuàng)造價值的4個M,前3個M代表資源，第4個M指使用資源的方法。而1個E則指環(huán)境。在一個精益系統(tǒng)中，這4M1E具體內(nèi)涵如下