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精益生產七大浪費之更正（缺陷）浪費 浪費的這個分類是指更正缺陷所需要的所有過程。缺陷造成額外的時間、材料、能量、能力和勞動力成本支出。精益生產所實施的檢查已從單純的區分優劣產品的檢查發展到針對決定
目視化管理發展的三個階段 隨著科技發展及社會生產水平的提高，先后出現了三種不同的生產方式：①大批量的生產方式；②多品種少量的生產方式；③柔性生產方式。為了適應這些不同的生產方式，目視化管理
目視化管理推進的注意事項 目視化管理推進的注意事項，當出現問題時要協助當事人來共同查找原因并進行改善，千萬不要說以下傷害感情的話......
目視化管理的四大作用 目視化管理依據人類的生理特征，充分利用信號燈，標識牌，符號顏色等方式來發出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都
中小企業成功實施精益管理所需要的先決條件 思想的問題解決了，還要有長期的規劃打算，精益變革不是一場運動，一開始就要有長期作戰的準備，如果你找我說我們想做一年精益試試，那我直接可以告訴你，失敗是必然的，我
中小企業實施精益生產的時候會產生的誤區 上篇文章中博革咨詢和大家分享了中小企業成功實施精益生產的先決條件，也收到很多朋友的關懷和批評指正，在此表示衷心的感謝！今天和大家分享一下中小企業實施精益生產的時
工廠如何制作標準作業要領書 標準作業要領書是根據以往作業過程中的經驗積累和教訓而形成的標準作業文件，用以規范操作則作業中的要點使操作者微觀了解到工藝各步驟的具體要求，進而掌握到必要的技能技巧
作業要領書與作業指導書區別 在多次精益項目輔導過程中，很多學員經常對作業要領書和作業指導書的感到困惑，很多學員混淆作業要領書與作業指導書的概念，甚至有些學員認為兩者是同一種東西，那么作業要領
單元生產線生產現場如何實施定位布局 在單元生產中，一個單元就是一個天然的團隊。團隊建設可以說從劃分單元那一刻就開始了。各個單元將在統—指揮下，實現單元生產布局從圖紙到現實的飛躍。
目視化管理的類別 用在5S的看板作戰中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動
《精益生產實戰培訓》公開課在滬舉行 4月20日-21日，由上海博革企業管理咨詢公司舉辦的《精益生產實戰培訓》課程在滬舉行,此次培訓過程中，學員們認真聽講，積極參與，適時有效地互動，將課程案例與實際工作中遇到的
生產異常顯在化之安燈管理 在我們的生產現場，如何能夠讓生產異常顯在化，同時能夠得到快速的解決呢？今天博革咨詢來簡單的介紹一下安燈管理，首先我們來看一個傳統的現場響應場景.......
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