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英國 “改革”智庫發布報告稱，科技的飛速進步，機器人未來將有可能取代英國公共部門近25萬個崗位，從而大大節省運營成本，有效提高工作效率，由此可見，機器人的“就業”時

通過對制造現場初步了解情況，博革咨詢團隊看到目前制造系統中各方面需要改善的地方，主要從以下幾個方面進行闡述：

剛進入的咨詢行業那幾年經濟環境比較好，客戶最關心的是在場地不變的情況下產出增加，在攻單時最愛給客戶承諾的指標是人均效率提升，那么在精益管理項目立項時該如何測定人均

上篇《把員工智慧“利潤化”上：提案活動理念篇》中我們描述了提案活動對于公司、對于個人、對于管理者都有著深遠的意義，那么在企業內部如何有效地推進提案活動呢？博革咨詢

美國的通用電氣GE公司是具有125年歷史的傳統制造業典型代表，它占據全球民用飛機發動機市場的60%以上，但是這幾年越來越多的人稱呼這家公司是服務型企業。其主要原因是GE公司在原

我們都知道對一個企業來講品質改善或品質提升是至關重要的，但實際操盤過的人都知道，品質改善沒有那么容易，它所包含的方法非常多，并且每一種方法根據不同的企業現狀有要

　“提案”是用新的考慮方法或設計、有獨創性的想法、獨特的方法使工作比以前做的更好；能夠提出許多想法、主意，獲取最好的方法、并取得成果。“改善”就是通過考慮想出方

在開展5S管理咨詢過程中，其服務企業行業不同，5S管理現況水平不一，最為一名合格的咨詢師應該如何開展工作？博革咨詢認為應該按如下步驟開展工作。

　5S最初起源于日本豐田公司現場管理，是指整理、整頓、清掃、清潔、素養，而這五個日本單詞羅馬拼音第一個字都是S，故簡稱為5S。

如同在《改變世界的機器》一書中所講，可以用三階段即精益生產階段、精益企業階段、精益文化階段，簡單劃分企業在精益轉型升級之路上必須經歷和追求的工作內容和方向。 博革咨

精益生產管理雖然在七十年代就開始引入中國，但真正認識到其價值的企業并不多，那是因為我們已經習慣了傳統模式的大規模生產，因此，對于有違常理的精益思想能真正理解和

TPS（豐田制造系統）講七大浪費，美國人通過研究提出第八大浪費——員工智慧的浪費；毛主席抗戰時期也曾說過“人民的力量是無窮的，人民的智慧是無限的”。因此，企業管理