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一、內(nèi)容簡(jiǎn)介 六西格瑪管理在通用、摩托羅拉等全球50058,企業(yè)中的成功推廣，促進(jìn)了越來(lái)越多的企業(yè)加入六西格瑪管理實(shí)踐者的行列，其中包括寶鋼、海爾等一大批國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。作為

一、內(nèi)容簡(jiǎn)介 經(jīng)過(guò)近20年來(lái)在我國(guó)的實(shí)踐，六西格瑪管理顯示出巨大的魅力，已經(jīng)被充分證明是一種行之有效的系統(tǒng)管理方法。隨著六西格瑪管理在國(guó)內(nèi)更多企業(yè)的普及推廣，六西格瑪

一、內(nèi)容介紹 經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展與演化， 六西格瑪管理 已成為國(guó)內(nèi)外許多知名企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。六西格瑪黑帶和綠帶是企業(yè)實(shí)施六西格瑪管

影響生產(chǎn)效率的因素： 1、銷售部門漏下單 2、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開始日 3、緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁 4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間長(zhǎng) 5、生產(chǎn)過(guò)程品

關(guān)于精細(xì)化管理和 精益化管理 區(qū)別在企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)中，很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里。可以很明確區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細(xì)化和精益化管理的

一、六西格瑪來(lái)源 六西格瑪管理 （SixSigmaManagement）于20世紀(jì)80年代末起源于American摩托羅拉，1995年GE公司開始實(shí)施并獲得巨大成功，后全球500強(qiáng)企業(yè)紛紛跟進(jìn)，至21世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)企業(yè)開始

全面實(shí)施 TPM管理 ，培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高，以實(shí)現(xiàn)真正的效果，并且這個(gè)效

誤區(qū)一 ┃ 產(chǎn)品或服務(wù)與公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符 我們常因各種原因?qū)е鲁鰪S的產(chǎn)品與公司質(zhì)量要求不符，如因采購(gòu)體系管理不善造成同一款式不同的物料最終導(dǎo)致洗水效果、手感、顏色等各

企業(yè)如何實(shí)施5s管理？ 5S管理 ，即為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。中，整理、整頓、清掃都是為了保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序性、整潔性。三者綜合而言就是將各種物品分清類別、按照最

【關(guān)于六西格瑪綠帶】 1.六西格瑪綠帶 六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)者的精益六西格瑪黑帶協(xié)作，六西格瑪綠帶是完成指定改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施者。因此，六西格瑪綠帶需要能

第一個(gè)層次 著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶的眼光去看，去審視！ 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè) 精益 的布局，是否在創(chuàng)造無(wú)間斷的操作流程使問題可視化。流程非常