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標準化操作是什么？為生產工序中每一個操作員都建立準確的工作程序.....

動作經濟四大基本原理的目的：為了有效的安排作業動作，提高工作效率......

在精益生產的發展過程中，5S管理在實際的生產運用得以不斷的發展和完善，先后出現了6S、7S管理，工廠6S、7S管理內容是什么呢？今天博革咨詢就帶領大家一起熟識一下......

什么是標準化作業？標準化作業就是在進行改進之前，工作必須實現標準化。應將它做為所有改進活動的基礎。

標準化操作主要使用兩種工具：標準化操作組合表和標準化操作表，博革咨詢將為大家分別介紹這兩種實用工具，下面先為大家整理出了標準化操作組合表的意義及實施步驟。

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快速換模（SMED）時間是從換模前生產最后一件合格零件算起到換模后加工完最后一個合格零件所需的時間。

SMED快速換模的改善理念是什么？

快速換模裝置實施推進的步驟，確定機器的生產需求。用錄像帶記錄和跟蹤換模或者設置。使用下面所示的圖。這會幫助您準確地了解到當前所發生的事情。

快速換模系統要點：通過在機器運行期間準備及運輸工具和設備，您經常可以明顯地減少設置時間。將內部操作從機器的停工時間中移出可以將換模時間減少50%或者更多。

零揀拼箱使用可周轉的塑料周轉箱替代一次性紙箱理論上可以降低紙箱成本，這在制造行業已經得到廣泛應用，根據汽車行業的統計，平均周轉箱的平均周轉周期在2周以內，損壞率低

在工人或者工廠（供應商到客戶）之間進行單間批量的材料轉移通常很不經濟。單位制造時間是生產裝運包裝數量的時間要素。單位制造時間是當前對批量產品，在工廠內裝運和移動材