那些與傳統觀念相悖的精益觀念(二)
組織里的每個人都要了解自己的行動能如何促進企業目標的達成 假設某家公司向來加班量都很大,但由于需求下降,公司不再需要這些昂貴的額外產能。而習慣領加班費的員工,得要先
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(三)
問題是改善的機會,而不是責備的借口 以懲罰為基礎的制度會很快變得具有壓迫性,會引來反叛與顛覆。如果孩子因為承認錯誤而受到羞辱,他們就會學到,最好是保持靜默,裝作什么
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(四)
管理層貼近一線日常的實際狀態 確認所規劃的行動能在顧客端發揮功效,這是非常重要的。在實際中,這意味著管理層要花時間到一線,和銷售人員一起拜訪顧客,或是在裝配線與作業
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(五)
管理者努力解決制度的問題 管理者不僅必須努力了解一線員工在為顧客創造價值時遇到了什么問題,還必須負起全責,在制度層面解決問題。前述的電信公司調查了其呼叫中心如何處理
六西格瑪管理資深黑帶/黑帶大師的定位與主要職責
六西格瑪資深黑帶(黑帶大師)的職責在不同的企業有不同的規定。例如,在通用電氣公司,資深黑帶(黑帶大師)更多地強調其管理和監督作用;在霍尼韋爾公司(Honeywell),資深黑帶主要
六西格瑪項目骨干核心“黑帶”的主要任務及能力要求
黑帶是六西格瑪管理中最為重要的一個角色,他們專職或兼職從事六西格瑪進項目,是成功完成 六西格瑪項目 的技術骨干,是六西格瑪組織的核心力量,他們的努力程度決定著六西格
精益生產管理運營技能培養流程
任何重大變革都注定會迫使參與其中的個人及整體組織傾注全力。在此過程中,潛在的技能差距都會浮到臺面上。這會引發一些困擾,尤其是對經驗豐富的管理人員,因為他們會突然發
精益生產標準工位建設與工位管理內容
標準工位建設 工位作為構成工位制節拍化流水生產線的基本單元,是七大任務即安全環境、質量、生產、成本、設備、人事、信息管理的落腳點,也是落實執行六要素(5M1E:人、機、料、
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(一)
精益思想是從顧客端開始,由此往回推,把任何不能為顧客創造價值的活動定義為浪費。精益組織的目標是通過堅決消除浪費、波動與僵化,努力在盡可能最短的時間內把價值奉獻給顧
精益生產設備管理:做好“五定三過濾”
五定是指定點、定質、定量、定期、定人。 1.定點: 確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。 潤滑的定點工作具體是指: (1)設備的潤滑部位和潤
精益生產管理:一流現場的“五化”標準
部分中國企業,例如以海爾為代表的企業,早就認識到現場管理的重要性,他們成為中國制造企業提升生產管理、現場管理的樣板,他們早已推行了6S(5S+1S;1S=Safety安全)管理,隨后開
六西格瑪管理項目中的高層領導與倡導者
高層領導 高層領導是推行 六西格瑪管理 獲得成功的關鍵因素。成功推行六西格瑪管理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認同、支持參與和卓越領導。 倡導者 倡導者發起和