6西格瑪管理工具SOW是什么?
工作說明(Statement Of Work,縮寫為SOW)是合同的附件之一,具有與合同正文同等的法律效力。工作說明詳細(xì)規(guī)定了合同雙方在合同期內(nèi)應(yīng)完成的工作,如方案論證、設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)、質(zhì)
6西格瑪管理實(shí)施中需要注意哪些問題?
目前我國有些企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入六西格瑪或正準(zhǔn)備導(dǎo)入 六西格瑪 ,不少企業(yè)高層管理者對(duì)六西格瑪在認(rèn)識(shí)上尚有偏差,這是推廣六西格瑪?shù)囊淮笳系K。除此以外還包括: (1)缺乏對(duì)六西格
常見的TPM管理實(shí)施步驟及綱要
1、準(zhǔn)備階段 此階段的任務(wù)為制定TPM計(jì)劃,創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項(xiàng)工作: TPM管理的引進(jìn)宣傳和人員 TPM培訓(xùn) ,打好公司上下的思想基礎(chǔ); 建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委
工業(yè)4.0推行精益生產(chǎn)的必要性和基本推行方式
隨著中國制造2025的提出,制造工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0成為一個(gè)熱點(diǎn)話題。期間,不斷有專家學(xué)者、行業(yè)專業(yè)人士基于制造業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀提出了自己的建議和看法。其中,精益生產(chǎn)得到了廣泛
6sigma管理工具:質(zhì)量功能展開(QFD)
什么是質(zhì)量功能展開(QFD)? 質(zhì)量功能展開(Quality Function Deployment,縮寫為QFD)是把顧客或市場(chǎng)的要求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的多層次演繹分析方法,它體
TPM活動(dòng)的成果體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面?
TPM 自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為 經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國得到了驗(yàn)證。理由很簡(jiǎn)單,因?yàn)?TPM 一開始就成 為了一種賺錢的工具。那么 TPM 活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來什么成 果
TPM活動(dòng)推行要素:結(jié)果必須與企業(yè)的經(jīng)營成果相關(guān)
要使 TPM 活動(dòng)真正取得以上的效果,有效評(píng)價(jià)這些改善效果是非常重要的一環(huán)。因此在 TPM 導(dǎo)入開始時(shí)必須進(jìn)行原始數(shù)據(jù)的分析,以此作為 TPM活動(dòng)前的 BASE LINE 基準(zhǔn)水平,并正確制定各個(gè)
實(shí)行精益生產(chǎn)是建立精益企業(yè)的基本要求
從 價(jià)值流 的概念可知,精益企業(yè)是一個(gè)企業(yè)群體,由若干個(gè)法律上相互獨(dú)立和自主經(jīng)營、但又同處于某類產(chǎn)品價(jià)值創(chuàng)造過程上下各環(huán)節(jié),在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售等方面相互聯(lián)系和相互依
精益企業(yè)有效運(yùn)行的重要前提:綜合平衡各種需要
精益企業(yè)是由若干個(gè)相互聯(lián)系的法人企業(yè)在沿產(chǎn)品價(jià)值流方向、根據(jù)資源優(yōu)化配置的原則實(shí)行專業(yè)化分工與協(xié)作基礎(chǔ)上所構(gòu)成的企業(yè)群體。這個(gè)群體應(yīng)該是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享的命
6西格瑪管理工具:POKA-YOKE
POKA-YOKE是什么? POKA-YOKE意為防差錯(cuò)系統(tǒng)。日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生(Shingeo Shingo)先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn),首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念
精益供應(yīng)鏈之供應(yīng)商的管理
供應(yīng)商的管理 在集中采購的前提下,可以給毎一家供應(yīng)商分配較多的精力進(jìn)行精細(xì)化管理,譬如按質(zhì)量、成本、按時(shí)交貨率、服務(wù)等項(xiàng)目設(shè)立指標(biāo)緊盯其達(dá)成率。進(jìn)一步如果自身管理能
精益企業(yè)的基礎(chǔ):精益生產(chǎn)
1990年,以美國MIT學(xué)者詹姆斯、丹尼爾為首的研究小組在全面研究了日本豐田生產(chǎn)方式并系統(tǒng)總結(jié)了該方式在其它國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,提出了一種新的生產(chǎn)管理理論 精益生產(chǎn) (Lea