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Standard Inventory (標(biāo)準(zhǔn)庫存) 為保證能夠平順的流動，而在每個生產(chǎn)工序間存放的庫存。 標(biāo)準(zhǔn)庫存的大小，取決于下游工序需求的大小（產(chǎn)生緩沖庫存的需求），和上游的生產(chǎn)能力。好的

Standardized Work Combination Table（標(biāo)準(zhǔn)化操作組合表） 這張表顯示了生產(chǎn)工序中，每個操作員的工作時間，走動時間，和機器加工時 間的結(jié)合。這張表提供了更多的細節(jié)信息，是一張比操作

目前國內(nèi)的企業(yè)，特別是中小企業(yè)對 精益管理咨詢 的作用還普遍認識不足，甚至存在誤解。有些企業(yè)家認為管理咨詢公司不如自己更了解自身的問題，所以認為管理咨詢是不需要的，

對于汽車制造業(yè)，零部件及原材料安全供應(yīng)是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的前提條件，與供應(yīng)商共同發(fā)展，實現(xiàn)共贏已經(jīng)逐漸成為業(yè)內(nèi)共識， 供應(yīng)鏈管理 一體化已經(jīng)納入企業(yè)生產(chǎn)運營的常規(guī)管理模

當(dāng)今世界，由于生產(chǎn)技術(shù)的高度發(fā)達，產(chǎn)品過剩，市場已經(jīng)由原來的賣方市場轉(zhuǎn)化為買方市場買方掌握著企業(yè)的命脈。各個企業(yè)必須完全理解參與市場競爭所應(yīng)具備的基本能力和在競爭

精益生產(chǎn)注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性，50多年來精益生產(chǎn)的成功案例已證實，成功推行精益生產(chǎn)的企業(yè)既可以提高效率、降低成本、提高與保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，又可以降低庫存資金、加

以降本增效為目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化自動化流程化管理的生產(chǎn)方式是現(xiàn)在很多企業(yè)尤其是生產(chǎn)企業(yè)迫切需要的。很多企業(yè)會請管理咨詢公司來做精益生產(chǎn)，來突破瓶頸提高效率。下面了解一下企

精益生產(chǎn)的核心是什么？精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對于精益生產(chǎn)的核心是

當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一，不斷加強企業(yè)每一個項目的成本管理以有效降低成本，在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟的日趨發(fā)

精益生產(chǎn)成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分，其基本思想立足于在“客戶價值增值的同時將企業(yè)成本降到最低”的目標(biāo)觀，關(guān)注的是顧客需求能否準(zhǔn)確反映、企業(yè)的決策能力和獲

TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程

TPM的基本概念是如何通過改善人的素質(zhì)來改善企業(yè)素質(zhì)。從而提高生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營的最大效益。